中新网长春7月24日电 (汪俐辰)机器人自主穿梭、物料精准配送、车辆全程追踪……在中国一汽红旗制造中心繁荣厂区，一套贯穿汽车制造全过程的智慧物流体系正在运行。

近日，第五届“流动中国”主题活动探访团走进中国物流集团汽车供应链科技有限公司(以下简称中国汽车物流)，探访汽车物流如何通过数字化、智能化技术，与汽车制造深度融合。

长春汽车经济技术开发区是全国唯一以汽车命名的国家级开发区。70年前，新中国第一辆解放牌卡车驶下装配线；如今，每54秒就有一台新车在这里下线。

汽车生产的高效运转，离不开背后物流体系的精准支撑。在繁荣厂区总装车间，生产线高速运行，每小时可实现60辆汽车装配。一辆整车的生产，需要近万个零部件同步配套，每一道物料配送工序都要与生产节拍精准匹配。

“很多人容易将汽车物流等同于成品车干线运输，但汽车物流的核心难点在于产业链前端的精细化管控。”中国汽车物流繁荣业务部部长孟强介绍，冲压、焊装、涂装、总装构成汽车制造四大核心工序，物流服务从生产源头就与制造端打通全流程数据链路。

在产线旁的小物立体库区域，穿梭车、提升机等智能设备有序运行。该区域配置8个巷道、17446个货位，可支撑日均出库18000箱。系统根据生产节拍自动测算物料需求，实现精准补给。